各種コイル巻線、二重線、多線、ケーキ巻特殊インダクタンス、平行エナメル線、各種仕様カスタマイズ

簡単な説明:

精算: 正常に稼動しているホーロー機械では、オペレーターのエネルギーと体力のほとんどは精算部分で消費されます。ペイオフリールの交換はオペレータにとって多大な労力を要する。ラインとラインの接合部では品質上の問題や動作不良が発生しやすいです。有効な方法は大容量で返済することです。成果を上げる鍵は、緊張をコントロールすることです。張力が大きいと、導体が薄くなり、導体の表面の光沢が失われるだけでなく、エナメル線のさまざまな特性に影響を与えます。


製品の詳細

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製品説明

1. 特徴:カスタマイズ仕様や絶縁層の種類も豊富で、表面層に粘着層をコーティングすることも可能です。
2. 仕様範囲:同仕様で色違い、仕様違い、品種違いの単線対応(単線仕様範囲:0.03mm~0.500mm)。
3.製品の用途:主に、特殊なインダクタ、RF トランスなど、需要の高い二重/多線並列巻線製品に使用されます。異なる色で完全に一貫した抵抗/インダクタンスおよびその他のパラメータを持つ 2/3/5 個のコイル コミュニティに巻くことも、仕様は異なるが同じワイヤ長の 2/3/5 個のコイル コミュニティに巻くこともできます。
4. 概略図は次のとおりです。

悲しい (1)
悲しい (2)

エナメル線の工程の流れ

1、支払い:正常に稼働しているホーロー機械では、オペレーターのエネルギーと体力のほとんどは支払い部分で消費されます。ペイオフリールの交換はオペレータにとって多大な労力を要する。ラインとラインの接合部では品質上の問題や動作不良が発生しやすいです。有効な方法は大容量で返済することです。成果を上げる鍵は、緊張をコントロールすることです。張力が大きいと、導体が薄くなり、導体の表面の光沢が失われるだけでなく、エナメル線のさまざまな特性に影響を与えます。
2、ストレッチ:延伸の目的は、金型を一定温度に加熱して延伸する際に格子変化により硬化した導体を、分子格子再配列後にプロセスに必要な柔軟性を回復させることである。同時に、延伸工程時に導体表面に残留した潤滑剤や油汚れを除去できるため、導体の塗装が容易になり、エナメル線の品質が保証されます。
3、塗装:塗装とは、エナメル線の塗料を金属導体上にコーティングして、一定の厚さの均一な塗装層を形成するプロセスです。
4、ベーキング:ペイントと同様に、ベーキングも周期的なプロセスです。まず、塗料溶液中の溶剤を蒸発させ、硬化させて膜を形成し、その後塗料を焼き付けます。焼成工程では汚染物質が発生しますので、直ちに炉を排出してください。一般的には接触燃焼熱風循環炉を使用します。同時に、廃棄物の排出量は多すぎても少なすぎてもいけません。廃棄物を排出する過程で大量の熱が奪われるため、廃棄物の排出は安全な生産と製品の品質を確保するだけでなく、大量の熱損失につながらないようにする必要があります。
5、冷却:オーブンから出たエナメル線は高温で塗膜が柔らかく、強度が低いです。冷却が間に合わないと、ガイドホイールを通過する塗膜が損傷し、エナメル線の品質に影響を与えます。
6、潤滑:エナメル線の潤滑は巻き取りの締まり具合と大きく関係します。エナメル線に使用される潤滑剤は、エナメル線を傷つけず、巻き取りリールの強度に影響を与えず、またユーザーの使用に影響を与えることなく、エナメル線の表面を滑りやすくすることができるものでなければなりません。理想的な油の量は、エナメル線が滑りやすくなる程度ですが、手には明らかな油は見られません。定量的に言えば、1㎡のエナメル線の表面に1gの潤滑油を塗布することができます。
7、ワイヤーの巻き取り:ワイヤー巻き取りの目的は、エナメルワイヤーをスプールに連続的かつしっかりと均一に巻き付けることです。巻取り機構は、低騒音、適切な張力、規則正しいワイヤー配置で安定して駆動することが求められます。
エナメル線の製造工程を詳しく知ると、焼成や塗装などの各工程がエナメル線の品質に影響を与えるため、規格を満たすエナメル線を製造するのは簡単ではないと思いませんか?原材料、品質、環境、生産設備などの要因にも影響されるため、製品の品質は異なります。各種エナメル線の品質特性や銘柄は異なりますが、基本的には機械的性質、化学的性質、電気的性質、熱的性質の4つの性質を持っています。

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